该机型主要优点:
1) 双桶配置(可选配单桶),大容量榨油桶,加工量大;
2)两侧双小顶设计,双桶可同时进行工作,压榨与出饼装料同时操作,大大提高工作效率。
3)流行钻孔桶(或最新式条排桶)过滤设计,更利于出油,缩短压榨时间。
4)全自动操作,手动控制压榨总时间、压榨间歇时间、压榨压力等参数,可压榨多种油料。
5)经济实用设计,设备更安全、更稳定、更美观。
全自动液压榨油机该设备具有自动化程度高,操作简单、压榨力大、枯饼残油率低、高效节能,省时省力的特点。适用于茶籽、胡麻籽、芝麻、花生、大豆等油料作物,也适用于白土、脱水、动物油的提取和工业原料的压实等加工,支持定制。上门安装,一年保修。
工作原理:动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地 向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
榨油机主要参数:
型号榨螺直径榨膛直径榨螺转速配用动力(主机)配用动力(加热器)处理量整体重量外形尺寸D-1685型(80)80mm82mm60/minY112M-6(5.5KW)3KW100-180kg/h780kg1460*1300*1580D-1688型(100)100mm102mm40/minY132M-6(7.5KW)3.5KW150-250kg/h1100kg1800*1350*1700ZL-125型120mm122mm36/minY160M-6(11KW)4KW260-420kg/h1500kg1860*1450*1700主要原料榨油性能:原料名称出油率(%)饼厚(mm)干饼残油率(%)芝麻籽43-451.0-1.5≤7花生籽42-440.8-2≤8油菜籽28-431.0-1.5≤8油葵籽42-451.2-1.5≤8大豆籽15-170.8-1.5≤7安装:1)榨油机安装时,四周留出足够空间,供工作人员操作使用。2)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。3)机器安装好后,在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。
维护保养:1)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次,严禁干磨c。
2)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。3)当生产量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨 条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。4)每班工作结束后,应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。
5)生产季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。
24小时服务热线:18538229665(张经理)
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